我應該選金屬、FRP、射出,還是大型塑膠外殼?

  1. 如果年產量已經上萬台、外型細節固定且短期不太會改版,可優先考慮 射出成形
  2. 如果零件較小且偏機構件、強度要求高、但外觀曲面不是重點,常見做法是 金屬加工或板金外殼
  3. 如果是戶外大型曲面外殼,且造型要求高、數量中等,可評估 FRP 與大型塑膠外殼 的搭配。
  4. 如果你需要的是:大尺寸一體包覆、較低開模預算、良好耐衝擊與訊號穿透、方便改版, 那大型塑膠外殼會是無人機與 AI 機器人很重要的一條路。
  5. 若只是做概念驗證或極少量客製,可用 3D 列印+板金/塑膠混搭 做先導,待方向穩定再換製程。

不必一開始就把製程鎖死,但可以先用「尺寸級距 × 年產量 × 迭代頻率 × 是否需透波」 這四個軸向,幫自己的專案先選出 1~2 個最有機會的外殼路線,再與協力夥伴討論細節。

外殼製作方式快速比較

以下是常見幾種外殼做法的定位,方便你在心中建立初步地圖:

  • 大型塑膠板加熱成形外殼
    ‧ 適合:中等產量、尺寸大、曲面多、需透波(GPS/5G/雷達)的外殼。
    ‧ 優點:模具費較低、改版彈性佳、可做大曲面與圓角、重量較輕。
    ‧ 常見場景:無人配送車殼、機器人外殼、充電樁、醫療設備罩體等。
  • 金屬板金/機加工外殼
    ‧ 適合:結構件、強度要求高、形狀偏直線與折彎。
    ‧ 優點:剛性高、耐高溫、容易與金屬骨架整合。
    ‧ 但重量較重,且訊號穿透性不佳。
  • FRP 玻璃纖維外殼
    ‧ 適合:大型件、少量多樣、對外觀有一定要求的外殼。
    ‧ 優點:可做複雜造型、強度佳。缺點是製程人工多、重量較塑膠重、改版較花工。
  • 塑膠射出成形外殼
    ‧ 適合:中小型外殼、量大且設計相對穩定。
    ‧ 優點:單件成本低、細節精緻。缺點是開模費高、修改門檻大。
  • 3D 列印外殼
    ‧ 適合:概念驗證、客製化少量試產、內部機構件。
    ‧ 優點:幾乎不需要模具、迭代超快。缺點是單件成本高、表面質感與尺寸穩定度有限。

接下來,我們會用六大應用場域,把「傳統設備」與「AI 機器人」放在同一個脈絡裡, 說明大型塑膠外殼可以扮演什麼角色。

六大應用場域總覽:從傳統設備到 AI 機器人

本頁以「應用場域」為主軸,把傳統設備與 AI 機器人一起放進來看,主題橫跨:

  • 1. 物流與智慧倉儲
  • 2. 製造業與工業自動化
  • 3. 國防與特種應用
  • 4. 餐飲與新零售
  • 5. 智慧交通與運輸
  • 6. 醫療與智慧照護

每一段都延續同一個核心價值主張:守護運算大腦,適應快速迭代。
也就是:外殼不只是把裡面的東西包起來,而是要在撞擊、環境變化與一次又一次的改版中, 讓 AI 運算核心、電池與感測器能穩定運作。

1. 物流與智慧倉儲

重要觀點:耐撞擊、輕量化、長時間運轉。

  • 傳統主力設備
    ‧ AGV/AMR 自動搬運車外殼:需承受頻繁震動與偶發碰撞。
    ‧ 物流箱循環共用蓋:替代一次性包材,要求高耐用度。
    ‧ 自動分揀系統滑道:需要光滑面減少貨物卡滯。
  • AI 機器人新藍海
    ‧ 人形搬運機器人軀幹:保護胸腔內昂貴運算核心與電池,又要比金屬輕以利行走。
    ‧ 無人機起降站:戶外機庫,需防水並保護精密充電與通訊模組。
  • 尺寸與殼體厚度思維
    ‧ 環境特徵:水泥地、貨架林立,常有堆高機與棧板邊角擦撞。
    ‧ 厚度建議:約 3.5 ~ 5 mm
    ‧ 設計重點:底部裙邊與四角優先加強,可採用加厚或雙層結構概念, 讓「真正容易撞到的地方」多一層保險。

2. 製造業與工業自動化

重要觀點:防護性、抗油汙、抗腐蝕。

  • 傳統主力設備
    ‧ 產線巡檢車/工具車:需耐油汙與清洗。
    ‧ 大型機台 HMI 控制箱背蓋:少量多樣的大型外殼。
    ‧ 廢液回收底盤:防漏設計,一體成形避免接縫滲漏。
  • AI 機器人新藍海
    ‧ 四足巡檢機器人擴充模組殼:搭載氣體偵測或熱顯像儀的「背包」外殼,需輕量且耐用。
    ‧ 協作機器人安全皮膚:包覆金屬關節,降低人機協作時的撞傷風險。
  • 尺寸與殼體厚度思維
    ‧ 環境特徵:油氣、粉塵、鐵屑,以及工具掉落風險。
    ‧ 厚度建議:約 3 ~ 5 mm
    ‧ 設計重點:表面需耐化學藥劑清洗,結構設計應配合內部金屬骨架分擔載重, 重要區域可預留膠條溝槽,用於防塵防水。

3. 國防與特種應用

重要觀點:極限耐候、偽裝、結構強度。

  • 傳統主力設備
    ‧ 地面無人載具(UGV)外殼:需適應崎嶇地形與各種天候。
    ‧ 軍用硬殼運輸箱:用於空投或運送精密儀器。
    ‧ 模擬訓練駕駛艙:大型曲面罩體。
  • AI 機器人新藍海
    ‧ 邊境哨兵塔外殼:長期戶外,內建影像辨識與感測模組。
    ‧ 可攜式雷達/天線罩:需要透波材質保護電子戰設備,同時兼顧重量與結構強度。
  • 尺寸與殼體厚度思維
    ‧ 環境特徵:極高低溫、強烈撞擊、泥濘砂石。
    ‧ 厚度建議:約 4 ~ 6 mm 或以上
    ‧ 設計重點:材料需抗 UV、不易脆化, 並搭配內部金屬強化支架組成「外殼+骨架」雙層防護。

4. 餐飲與新零售

重要觀點:外觀造型、親和力、易清潔。

  • 傳統主力設備
    ‧ 送餐/導覽機器人:需有可愛或具科技感的外觀。
    ‧ Kiosk 自助機台背蓋:講求美觀並耐賣場推車擦撞。
    ‧ 大型遊戲機/VR 體驗艙:多為大曲面造型。
  • AI 機器人新藍海
    ‧ AI 智慧料理工作站外殼:包覆機械手臂與食材區,兼顧衛生與安全。
    ‧ 智慧購物跟隨車:需防飲料潑濺與顧客長時間操作。
  • 尺寸與殼體厚度思維
    ‧ 環境特徵:人潮擁擠,常被觸摸、孩童踢撞或推車擦撞。
    ‧ 厚度建議:約 2.5 ~ 4 mm
    ‧ 設計重點:外表面可做高光或細咬花處理提升質感,造型盡量使用大曲面與圓角, 同時兼顧「防指紋」與「好擦拭」的清潔需求。

5. 智慧交通與運輸

重要觀點:大尺寸、耐候性、訊號穿透。

  • 傳統主力設備
    ‧ 電動車充電樁/換電站外殼:長期戶外,需絕緣且耐曬。
    ‧ 卡車車頂導流板:用於降低風阻的巨型罩體。
    ‧ 特種車輛(露營車/救護車)內裝板:側壁與頂棚改裝。
  • AI 機器人新藍海
    ‧ 最後一哩路無人配送車:行駛於道路的低速自駕車殼體。
    ‧ 路側 AI 監控單元外殼:智慧城市中的交通偵測盒。
  • 尺寸與殼體厚度思維
    ‧ 環境特徵:長時間戶外曝曬、淋雨,並承受路面跳石衝擊。
    ‧ 厚度建議:約 4 ~ 6 mm
    ‧ 設計重點:塑膠材質可避免屏蔽 GPS/5G 訊號(對自駕系統非常關鍵), 需特別加強門檻、腰線等易撞部位,並優先選用具抗 UV 能力的材料。

6. 醫療與智慧照護

重要觀點:衛生安全、化學耐受性、圓潤無銳角。

  • 傳統主力設備
    ‧ 醫療推車/檢查設備底座外殼:需頻繁移動與擦拭。
    ‧ 大型影像診斷設備罩殼(MRI/CT):圓滑造型減少壓迫感。
    ‧ 牙科椅背蓋與底座:複雜曲面且需耐用。
  • AI 機器人新藍海
    ‧ AI 紫外線/噴霧消毒機器人外殼:自動巡航消毒,需兼顧安全與清潔性。
    ‧ 復健外骨骼外殼:包覆馬達與連桿,保護使用者。
  • 尺寸與殼體厚度思維
    ‧ 環境特徵:高頻率使用消毒水、酒精與清潔劑,需避免勾扯病人衣物或管線。
    ‧ 厚度建議:約 3 ~ 4.5 mm
    ‧ 設計重點:材料需具優良化學耐受性避免龜裂,全機外型以大圓角與少接縫為優先, 減少藏汙納垢並提升人員使用安全感。

    JY 專業設備外殼與防護罩開發|AGV/AMR、醫療推車及各式機械塑膠殼體

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